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噴涂方法分類


手工噴涂

通過前線操作人員,對產(chǎn)品的表面直接進(jìn)行噴油,現(xiàn)在目前應(yīng)用于自動噴涂后不良品進(jìn)行手工噴涂處理。

全自動噴涂

將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上,然后將支架鎖定在流水線上,通過流水線的移動和可轉(zhuǎn)動支架不停的旋轉(zhuǎn),已達(dá)到100%均勻噴涂在產(chǎn)品表面。

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其他動態(tài)


噴涂作業(yè)安全技術(shù)措施

1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。 2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無問題時方可工作。 3.噴漆作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。


噴涂作業(yè)常見問題及解決方法

1.現(xiàn)象:起粒 原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近 解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好,不宜放太久;調(diào)整噴槍,以使其處于最佳工作狀態(tài),確定槍口距離物面20-50CM為宜。


噴漆涂裝金屬的腐蝕因素分析

噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質(zhì)本身耐蝕性有很大關(guān)系。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料,鋁合金,銅合金或鎂合金等,無疑金屬材質(zhì)的不同,金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬材料表面狀態(tài)的差異,經(jīng)噴漆涂裝,其涂層的防腐抗蝕保護(hù)效果有明顯的不同。


金屬表面噴漆的作用

由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過程,即使是優(yōu)質(zhì)的噴漆涂裝保持層,也難于保護(hù)金屬不發(fā)生腐蝕,尤其是當(dāng)金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合不良,受到損壞,或有針孔,鼓泡、龜裂、脫落等缺陷,噴漆涂層的保護(hù)作用將大大下降,甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對噴漆涂裝金屬腐蝕因素進(jìn)行認(rèn)真分析,并采取有效的對策預(yù)防是十分必要的。